各類自動化裝配線的設(shè)計原則和特點介紹！

目前的自動化裝配線類型可輸送方式可分為皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線 及滾筒流水線這七類流水線。流水線作業(yè)不過不是快就是好，在能滿足生產(chǎn)要求的條件下，盡量排除或簡化其它的動作，所以在設(shè)計過程要遵循以下幾個重要原則：

移動：使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有 東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。

握?。毫虾欣锏奈锪媳M可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。

前置：同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。

使用：使機械全自動化等。

精神作用：利用機械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。

傳感器如何改善物料搬運自動化安全？

傳感器類型，與舊的傳感器不同，無論障礙物如何都能引導(dǎo)車輛，較新的傳感器會增加AGV可以“看到”的面積，從而使其更安全。根據(jù)傳感器的不同，您甚至可以地減少AGV操作中的人為輸入。通過預(yù)測，估計25％的未來制造功能達到全自動化，采用AGV和適用于自動化的傳感器符合您工廠的利益。

汽車制造業(yè)的機器人自動化應(yīng)用的范圍和好處

增加靈活性，與硬件或自動化相比，汽車機器人具有三大優(yōu)勢：

從一個作業(yè)到下一個作業(yè)的轉(zhuǎn)換時間。靈活的夾具設(shè)計通常是加載新零件程序所需的全部設(shè)計。

能夠處理產(chǎn)品系列。無論是汽車自動化裝配線機器人，快速連續(xù)點焊不同的車身風(fēng)格，還是采用各種塑料模具的緊湊型機器修邊閃光，機器人都可以靈活地立即切換。通過使用CCD機器視覺系統(tǒng)或RFID標(biāo)簽等其他技術(shù)，可以處理各種各樣的零件。

減少過時的風(fēng)險。當(dāng)產(chǎn)品線消失時，可以少量額外或免費重新部署機器人。相比之下，硬自動化通常終會被廢棄。